MES生产排程，是MES系统实现生产计划管控的核心功能模块。生产排产在考虑能力和设备的前提下，安排各生产任务的生产顺序，优化生产顺序，减少等待时间，平衡各机器和工人的生产负荷。从而优化产能，提高生产效率，缩短生产周期。

01功能组成

　　动脉MES系统无缝对接ERP软件，可以对下达的生产计划，按照生产进度、生产工艺流程和生产标准等要求，生成具体的细化的生产执行计划。

　　MES系统可以使安排每个工单在各个工序的具体生产、计划开始时间和计划结束时间，并根据库房管理模块提供的库房原料库存信息，进行物料齐套等可用性检查。通过排产后发布相关的生产任务和岗位工作。

       MES提供自动排产和半自动排产两种模式：

　　自动排产依据工单上的工艺、设备产能、人员配备等因素，自动的寻求最佳的排产结果。

　　半自动排产则是通过加工某工序得出的机台效率、工单的批量大小、转机种时间设置等条件算出后，人为进行二次修改，进行排产优化。

　　排产的结果以表格和甘特图两种方式进行展示。做好开工准备工作以后，就可以发布排产的结果，进入生产环节。

02系统实用效果

　　系统的实用，能够为资源拉动、生产统计分析、生产过程管理等工作提供最直接的依据。

　　1.所见即所得的数据展示模式，充分了解产能状态、缺料明细内容、出货交期状况、各产线分配工作项目等重要信息，显示重要度差异。

　　2.在产能/材料/制造资源等多重限制条件下执行排程，系统可执行平衡作业，快速产生实际可行的生产计划。

　　3.提供承诺交期功能，由接单前评估承诺交期到接单后追踪生产进度，保证生产的可靠，提供可以参考的交期数据。

　　4.可依实际作业需求调整信息排程，实时提供产销协调作业相关人员有效信息，灵活安排生产排产。    

　　5.提高工作效率，减少人为差错。

　　动脉MES系统的快速模拟订单交期，进行订单评审，快速的回复产品的交货周期，能够提高客户的满意度。通过快速合理安排有限产能计划，计划更优化，实现最优生产计划排程，提高生产效率和设备利用率，达到对生产现场进行有效指导。

动脉智能——MES、数字化车间