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报告会
3月27日，中国机床工具工业协会和山东机床通用机械工业协会主办、济宁市机械行业协会会长单位山东博特精工股份有限公司和济宁市机械行业协会承办的“2021机床通用机械行业技术经济发展报告会”，在济宁市成功召开。
动脉智能作为博特精工MES生产管理系统的供应商和合作伙伴，受邀参加本次活动。
本次报告会介绍了2020年中国机床工具行业经济运行暨机床工具工业互联网平台，以及介绍了国际机床发展趋势暨第十七届中国国际机床展览会（CIMT2021）精品，展示了协会成员的产品，下午与会代表参观了山东博特精工股份生产车间。
博特精工前身是山东济宁丝杠厂，始建于1966年，是我国滚动功能部件标准主要起草单位，国家高速主轴标准主要起草单位，国家滚珠丝杠副标准工作组组长单位，中国机床工具工业协会副理事长单位，主要生产滚珠丝杠、直线导轨、高速精密电主轴等，产品为高档数控机床、军工装备、核电装备、航空航天、轨道交通等行业配套。
在2020年，博特精工进行了智能化升级改造，引入了MES系统为企业降本增效。
企业痛点
在引入MES系统前，博特精工面临人工成本高，信息传递低效，工艺过程复杂、生产环节多，产品质量要求高，质量控制要求严格三大痛点，导致生产环节流通程序复杂生产步骤繁琐，生产流转效率低，给生产车间的生产和管理带来极大的挑战。
动脉MES功能效果
动脉MES实现与ERP无缝对接，以工作中心为流转单位的柔性生产特点，结合ERP中的生产订单模块，设计了MES系统中的生产计划、作业工单、质检、半成品流转以及内协、外协管理模块。实现以工单为核心，结合物料、人员、设备进行生产现场管理。
1.基础管理
BOM管理、工序管理、图纸管理、生产线管理、车间管理、班组管理、员工管理、工时管理等功能。
2. 消息推送
消息推送:包括微信推送、APP推送、Web页面推送等功能。
３.设备管理
包括设备类型、设备厂家、设备台帐、设备工序、设备采集指标、设备维修、设备保养等功能。
４.生产计划管理
包括生产计划的同步、排序、下发、撤回等功能。
５.生产派工管理
包括作业计划生成、生产派工、零活派工等功能。
６.工单管理
包括查看工单列表、工单详情、新增工单、编辑、删除工单等功能。
７. 工序流转管理
工序流转查看、打印等功能。
８.质检管理
工序质检、成品质检、不合格品评审等功能。
９.报废管理
报废单、产品异况单的考核评审等功能。
10.内外协管理
包括内协的申请、审批、质检、报废，以及外协的厂家管理、通知单、领料、产量上报、补料申请等功能。
博特精工引入MES生产流程
１.排产准备
通过MES系统对接ERP，生成生产计划并下发到车间，工作人员按照生产计划从仓库中取出原料。
２.派工下发
车间的生产班长通过手持PDA确定作业计划，开始派工进行生产。在引入MES之前，这一步需要员工通过领料单领取原材料，生产班长要用纸质单据比照点货，一方面是纸质比对容易出现遗漏和错误，如果书写打印不清楚可能造成原材料型号混乱。另一方面是，纸质比对数据耗时耗力，容易耽误生产进度，影响生产的连续性。
３.生产环节
现在工作人员都是通过机床设备直接对原材料进行加工处理，根据MES系统的工艺数据下发，机床直接开始加工。
４.报工绩效
在完成生产后，工人可以自助报工，方便完成绩效统计。在引入MES系统前，需要专人每日进行绩效统计，既容易造成错误也浪费了人力。现在，MES系统不仅能够统计绩效，还能从多维度评估工作人员实际成果，实时统计加工准确率，空闲率等一系列数据，方便生产班长进行调度安排。
５.质检入库
这些产品在装配完成后再次质检，质检完成的成品进入到成品库储存，仓库管理员通过条码录入MES系统最终与ERP对接，完成博特精工的生产循环。
实用效果
通过引入MES系统，博特精工实现了智能化改造：
1）硬件方面
对机三车间、恒温车间、热处理车间、装配车间的粗磨加工、丝杠及螺母精加工等87台生产设备进行联网改造。
在各班组配备6台自助查询打印终端，为调度员、质检员等岗位配备10台手持PDA终端，在各生产车间部署了6台生产数据看板。
2）软件方面
结合滚珠丝杠线实际生产及管理情况，定制开发了MES生产制造执行系统，包括生产订单、生产计划、派工报工、工序流转、质量管理、内外协管理、仓储管理、设备管理等功能模块，实现了对整条生产线的全流程的在线管理。
博特精工弥补了ERP对车间执行层管控不足，实现计划、生产、质检、仓储、内外协全流程管理，以及重点设备全面数据化，可视化管理，降低了生产环节流转的时间，减少纸质单据传递，提高了生产产品精度，降低了人力成本损耗，生产更精准更高效。
