2019年，济宁第二产业增加值1760.01亿元，其中机械加工、煤炭化工、医药、纺织、橡胶、造纸为济宁市六大支柱产业。作为一个煤炭资源丰富的城市，济宁的机械加工行业尤为突出。

　　2020年，在政策上，山东进入省新旧动能转换关键时期，经营中，经历疫情洗礼影响，企业进行智能化改造升级迫在眉睫。

　　动脉智能MES可以为企业MES提供智能改造升级，帮助企业解决落后原始的人工生产，向无人化、智能化、数字化迈进。

　　MES系统（manufacturing execution system）全称为制造执行系统，主要应用于“制造”流程。

　　MES管理的是制造过程，主要涉及到的核心流程包括：

　　实际生产流程中，企业还存在逆向和异常处理流程。

　　企业在备货过程中如果A款商品备货过多，会存在拆解A款重新组装成B款的需求。也存在生产完成后，发现部分部件不合格，导致商品需要批量拆解重新生产的情况。

　　缺料、设备故障、测试异常等影响正常生产流程的情况，系统需要具备快速响应及处理异常的容错能力。

　　这些都是动脉MES能为您解决的实际情形，降低复杂生产中人力和物料的成本损耗，实现企业降本增效。

　　生产计划来自于上游ERP销售（交付）计划的拆解。

　　MES计划模块细化到车间、产线、工位的维度，基于交付计划，结合生产资源进行制造计划的拆解。

STEP1：明确交付计划

　　交付计划包含最终交付商品明细、要求交付日期及交付对象。

STEP2：计划拆解

　　交付商品BOM拆解，确认生产提前期。

STEP3：生产能力确认

　　在生产计划排程前需要确认相关产线的生产能力。

STEP4：输出计划

　　根据拆解的物料结合各生产线（车间）的生产能力输出最终的排产计划。

　　工厂的生产计划往往是前置排程的，并且直接受上游ERP的订单操作的影响，因此，动脉MES在ERP计划变更时，产生预警及时提示计划人员进行计划调整。

　　同时，对于异常交付的排产计划进行跟进和调整。

1.物料管理

　　对于有追溯需求的物料，在使用过程中，动脉MES记录成品使用的精确物料编码及物料批次的，用于长期质量追溯。

　　开始生产后，此订单涉及的生产资源的核心信息都将进入动脉MES系统的管控范围。系统通过连接的设备采集生产过程中商品关联的作业用户、核心物料、测试数据等，为后续系统报表及决策提供数据支撑。

2.异常管理（Andon）

　　动脉MES遇到如缺料、设备故障、产能不达标等异常。除了人员主动发起异常提报外，系统也会通过自动收集数据上报异常。

3.效率管控

　　动脉MES系统中对于效率的管控更多的是数据的采集和呈现，实现车间效率、产线效率、人员效率的横纵向对比，以此达到长期良性循环的向上趋势。

　　MES系统是智能制造的灵魂，是企业价值链生产执行的核心支撑。中小型企业技术改造资金有限，智能化制造全面改造实施难度高。

　　动脉MES立足济宁及周边地区提供分层功能的针对性服务，聚焦机械加工、食品、纺织等行业领域，项目实施后，可以帮助企业减少人工成本，增加数据流转，企业管理层与生产层对接，为未来系统化智能升级奠定关键基础。